隨著廢舊輪胎對環(huán)境污染的日益嚴重，廢舊輪胎作為二次資源的回收利用越來越受到重視。過去，廢舊輪胎的處理方法有：露天堆積或填埋、焚燒回收熱量、輪胎翻新、再生橡膠制造等。這些化學方法的缺點是污染環(huán)境和浪費大量的原材料。鑒于此，提出了利用廢舊輪胎裂解設備的工藝路線。

　　根據工藝的不同，廢輪胎煉油設備工藝可分為連續(xù)法、半連續(xù)法和間歇法三種。

　　今天，我就為大家介紹三種廢輪胎煉油設備的工藝。

　　讓我們先談談間歇式工藝

　　間歇法比較普遍，因為這類設備的投資相對較低，一般在30萬左右。間歇法工藝的特點就像我們普通的爐子燃燒一樣。做好一爐就要冷卻清渣。清理爐子后，繼續(xù)點火和加熱。也就是說，過程需要在中間停止。該工藝耗時數小時，間歇式生產效率較低。

　　然后我們再來了解下連續(xù)式工藝。輪胎連續(xù)裂解精煉工藝更先進。其全過程連續(xù)，可連續(xù)進料，縮短了裂解爐的停頓時間，且不降低溫度和升高溫度。節(jié)能性好，全過程處于封閉狀態(tài)，環(huán)保性好。因此，連續(xù)式工藝也是當前策略所要求的類型。

　　半連續(xù)就是介于兩者之間的一種折中的工藝。